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    新型废轮胎油再生高效环保催化剂(专利号:201410747774.0)


     
    轮胎是我国最主要的橡胶制品。2012年,我国生产轮胎消耗橡胶已占全国橡胶资源消耗总量的70%左右,年产生废轮胎3.33亿条,重量约合1500万吨,折合橡胶资源约600多万吨,若能全部回收再利用,相当于我国8年的天然橡胶产量。
    橡胶具有很强的抗热、抗生物、抗机械性能,被替换淘汰下来的轮胎或报废轮胎,掩埋在地下百年都难以降解;如果长久露天堆放,占用大量土地不说,而且极易滋生蚊虫,还易引发火灾。
    废轮胎是难以分解的高分子污染物,其自然降解过程非常缓慢,已成为世界各国迅速蔓延的黑色污染。利用废轮胎生产燃料柴油并进行资源化综合利用,不但可以彻底解决废轮胎给环境带来的污染,还能极大缓解日益紧张的能源危机。
    目前,我国较多利用废旧轮胎土法炼油,投资少,设备简陋,在生产过程中会产生大量有毒有害烟尘、气体,严重污染空气,生产过程中产生的废渣、废油也会严重污染环境。另外,土法炼油生产出的油多属于多种油体的混合物,油质极差,是对资源的一种极大浪费。
    本公司针对这种情况开发了新型专业废轮胎油炼油催化剂,型号为SYFT-6A  SYFT-6B。 
     

    形 状

    单位

    条 形

    尺寸

    mm

    Φ4×2-10—Φ3×2-10

    孔容

    ml/g

    0.31

    比表面积

    /g

    240

    压碎强度

    N/cm

    100

    堆积密度

    kg/l

    0.8

    磨耗

    wt%

    1


    该催化剂使用环境为常压条件下非临氢状态,以特殊材料为基质,通过添加贵金属等处理使其除了具有合理的孔分布,适宜的表面积和在水热条件下的结构稳定性外,还有针对性的对轮胎油中分子大的特点进行裂解处理,油品味道大大改善,并有良好的汽提性能和再生烧焦性能,同时限制了焦炭前身物在分子筛孔道内的沉积,因而延长了反应周期,并可以在没有氢气来源的炼油厂使用。
    其使用方法简单,在原反应釜上添装反应器,反应器的尺寸根据出油量的多少设计。内装入该催化剂,加热蒸馏即可。
    蒸馏后,油成淡黄色,密度能达到0.85-0.86,臭味基本消除(因其对橡胶大分子裂解处理)。十六烷值高,裂解气中C2干气很少,液体收率在80%以上。还具有降凝功效(凝点可控制在0--20℃)。该催化剂使用寿命长,一吨催化剂可以处理800吨左右的轮胎油,能再生2-3次,成本增加约在50元/吨到100元/吨,省去了繁琐的酸碱洗流程。较不使用催化剂生产的油售价能高出500-1000元。
    催化剂包装、标志、运输、储存:
    1、本产品采用内衬塑料袋,外用塑料编织袋包装。
    2、本产品有较强的吸水性,在运输过程中注意防潮。
    3、本产品在储存过程中要避免接触酸碱及其它化学品,也不宜露天存放。

    上一个:新型废轮胎油再生高效环保催化剂(专利号:201410747774.0)
    下一个:新型废塑料油再生高效环保催化剂(专利号:201410748246.7)