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陶瓷波纹填料

陶瓷波纹填料.jpg

1、性能特点及用途

规整填料由许多具有相同几何形状的填料单元体构成，瓷质规整波纹板填料的单元体是相互平行叠加的波纹片。根据波纹片竖向倾角的不同，可分为X形和Y形两类，X型的倾角为30°，Y型为45°，X、Y前面阿拉伯数字为波纹填料的比表面积。由于波纹填料性能要分别要求满足不同体系不同介质的工艺要求。因波纹填料的分离效率为散堆填料的几倍到十几倍，因而波纹填料又称高效填料，与板式塔散堆填料相比，它具有效率高，压降低，处理最大持液量小，放大效应不明显，操作弹性大等一系列优点。

由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性，其表面可形成极薄的液膜流及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流，使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法相比。陶瓷波纹填料表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低，从而降低了过热、聚合和结焦的机会

特点：

1、流通量大:新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量；

2、分离效率高：较散堆填料有大得多的比表面积；

3、压降低：可节约大量能源。

用途：

1、对压降和理论版数有一定要求的腐蚀混合物的精馏吸收等：

2、绝压从100mpa以上的真空操作：

3、卤化有机化合物的精馏：

4、用作换热器，除雾器或催化剂载体等；

5、轻质陶瓷波纹填料减少了塔载重，适用大型塔内改造。

2、理化性能

耐酸度：≥99.8% 耐温度：≥1000℃ 莫氏硬度：≥7 抗压强度：≥2.0Mpa

指标	数值
毛比重（g/cm³)	2.5
吸水率（%）	≤0.5
耐酸性（%）	≥99.5
最大操作温度化（℃）	800
破碎强度（Mpa）	≥130
莫氏硬度（Scale）	≥7

化学性能

SiO₂	AL₂O₃	Fe₂O₃	CaO	MgO	Other
＞72%	≥23%	≤0.5%	≤1.0%	≤1.0%	2%

3、陶瓷波纹填料的特性数据

比表面积 M²/m³	倾角度（°）	空隙率 %	堆积重量 Kg/m³	抗压强度 Pa	水力直径 (mm)	液体喷淋密度 M₃(m²·h)	最大F因子 M/s·(kg/m³)0.5	压力降 10-6Pa/m	理论版数 I/m
470	30	75	500-540	＞2M	7	0.2-100	1.8	5	5
450	30	72	480-500	＞2M	7	0.2-100	2.0	4.5	3-4
450	45	72	500-520	＞2M	7	0.2-100	1.8	4	4
400	30	75	460-480	＞2M	8	0.2-100	2.2	4	2.8
400	45	75	460-500	＞2M	8	0.2-100	2.0	3	3
350	30	78	400-440	＞2M	10	0.2-100	2.6	3	2.5
350	45	78	400-440	＞2M	10	0.2-100	2.5	2.5	2.8

比表面积 M²/m³	倾角度（°）	空隙率 %	堆积重量 Kg/m³	抗压强度 Pa	水力直径 (mm)	液体喷淋密度 M³(m²·h)	最大F因子 M/s·(kg/m³)0.5	压力降 10-6Pa/m	理论版数 I/m
250	30	80	390-420	＞2M	12	0.2-100	2.8	2.5	2.3
250	45	80	390-420	＞2M	12	0.2-100	2.6	2	2.5
150	30	85	220-380	＞2M	15	0.2-100	3.0	2	1.8
150	45	85	220-380	＞2M	15	0.2-100	2.8	1.8	2
125	30	90	200-230	＞2M	28	0.2-100	3.2	1.8	1.5
125	45	90	200-230	＞2M	28	0.2-100	3.0	1.5	1.8
100	30	92	190-200	＞2M	30	0.2-100	3.5	1.5	1

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